Строительство

 

Кладка стен из теплоблока не многим отличается от кладки из любых других материалов и выполняется в соответствии с СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», раздел 7 «Каменные конструкции». Этажность строения: без каркаса — до трех этажей включительно, с применением каркаса — этажность здания не ограничена. Для устройства перекрытий между этажами может использоваться любая технология, в том числе железобетонные плиты перекрытия. Достаточно точная геометрия блоков делает стены из них тонкошовными. Толщина шва в кладке 5 мм. Мостики холода в конструкции минимизированы. Блок легко поддается обработке. Блоки можно пилить, сверлить  (Керамзитобетонная часть (несущая) блоков легко режется “болгаркой” с алмазным диском). Небольшой вес блока позволяет обходиться без специального подъемного оборудования на строительной площадке. Размер и конструкция блоков обеспечивают высокую скорость строительства. Для качественной кладки необходим минимальный набор инструментов. При применении морозостойкого клея кладку возможно вести зимой.

I. Вариант кладки на клей

1. Приготовление клеевого раствора

Для кладки блоков применяется специальная сухая строительная смесь (клей). Рекомендуется применение клея для ячеистого бетона, возможно применение клея для керамической плитки. Расход клея на 1м2 кладки составляет 3-4 кг. сухой смеси. Стоимость клея - 180-200 рублей за мешок 25 кг. Приготовление клея производится в соответствии с инструкцией производителя.

2. Кладка первого ряда

Первый ряд — самый важный, так как он будет обеспечивать точность укладки последующих рядов. Первый ряд блоков укладывается на подготовленный фундамент, который с помощью уровня и киянки (резинового молотка) выравнивают точно по горизонтали. Между угловыми блоками натягивается контрольный шнур. Ряд проверяется на неровности правилом и уровнем. Правильность закладки углов здания контролируется деревянным уголком. Блоки в местах их примыкания к цоколю, полу первого этажа и подвалу должны укладываться по слою гидроизоляции.

3. Нанесение клея

Приготовленный клей при помощи зубчатой кельмы, подбираемой по толщине блока, наносится на горизонтальную и вертикальную поверхности и равномерно наносится слоем 3-5 мм на бетонные части блока. Между слоями утеплителя наносится монтажная пена.

4. Кладка второго ряда

Второй и последующие ряды кладки выполняются с перевязками швов в полблока. Наносится клей, монтажная пена и блок с максимальной точностью устанавливается по месту, его положение контролируется при помощи уровня, рихтовка производится резиновой киянкой. Толщина шва между блоками около 5 мм. Выступающий из шва клей удаляется мастерком или шпателем. Вертикальность поверхностей стен и углов кладки проверяют уровнем и отвесом. В практике каменщики применяют два уровня. Один короткий -100 см и один длинный - 200 - 300 см. Лицевая поверхность блока фактурная и прикладывать уровень для выравнивания по вертикали следует сразу к нескольким ранее уложенным блокам. При выравнивании по горизонтали необходимо проверять укладку блока так, чтобы его верхняя плоскость была совершенно горизонтальна.

5. Армирование кладки и перекрытия

Необходимость армирования и места расположения арматуры выполняются согласно рабочим чертежам проекта. Армирование осуществляется арматурной сеткой (сетка 1,8, размер ячейки — 50×25), при этом она полностью заполняется и покрывается кладочным клеем. Обычно армируется каждый третий-четвертый ряд кладки.  Это придает особенную прочность кладки)

Армированный пояс используется при применении в межэтажных перекрытиях пустотных ж/б плитзаводского изготовления, для уменьшения эксцентриситета нагрузки от плиты перекрытия на стены. Глубина опирания междуэтажных железобетонных плит перекрытий на стены из трехслойных блоков должна быть не менее 120 мм. В местах опирания плиты перекрытия  прокладывать армированный бетонный пояс (арматурная сетка ø4–5 мм с размерами ячейки 70x70 мм):

 

 

Сопряжение стен с деревянными перекрытиями:

 

 

 

6.Оконные проемы.

 

Способ первый.

Теплоблоки изготавливаются различной номенклатуры. И четыре блока из неё специально созданы для изготовления оконных проемов. Это: блок проема, блок проема половинчатый, подоконный блок и блок проема двухсторонний.. Последний используется крайне редко и только для сооружений имеющих очень большое остекление - веранды и зимние сады. Использование  блоков проема позволяет очень легко и удобно монтировать оконные короба в оконные проемы.

Если укладка блоков по вертикальным частям оконного проема не вызывает вопросов так как производится точно так же как и обычных рядовых блоков, то изготовление горизонтальной перемычки, завершающей оконный проем может производится различными способами. Мы предлагаем свой наиболее простой и быстрый способ, отработанный на сотнях возведенных строений.

Для завершения оконного проема используются металлические уголки в количестве трех штук. Один уголок держит фасадную часть блока и два уголка удерживают несущую часть. Уголок подбирается в зависимости от ширины проема ( до 1600мм -  75×75мм от 1800мм - 90×90мм) и обычные рядовые блоки. Уголки нарезаются длиной на 40 - 50см больше ширины окна.

Для укладки уголков в верхней части последнего ряда блоков выпиливаются “Болгаркой” специальный пазы. В пазы, на клей кладутся уголки. На уголки рядовые блоки. Для этого в них также вырезаются соответствующие пазы.

Для ровной, без лишних зазоров по фасаду укладки блоков на перемычку оконного проема, в блоках выпиливаются соответствующие пазы. На металлические уголки блоки укладываются на тот же клей, что и вся стена. Если в дальнейшем предполагается при отделке внутренней поверхности стены использовать сухую штукатурку на металлических направляющих, то внутренний уголок можно немного заглублять в массу блоков, выпиливая для этого соответствующие углубления. Если предполагается стены штукатурить, то эта операция весьма облегчит штукатурные работы.

Способ второй.

Его рекомендуем применять при ширине проема более 2600 мм. Для этого используются блоки без несущей части (поясной блок) При этом их теплоэффективная способность остается неизменной, а несущую часть выполняет вылитая по месту железобетонная балка - перемычка, либоготовая брусковая железобетонная перемычка.  Декоративная часть блока укладывается на заранее укрепленный стальной уголок 160мм, аналогично способу, описанному ранее.

 

7. Заделка швов - затирка. Наружная поверхность стены.

При укладвке блоков между ними, как правило, образуется небольшая щель, не замазанная клеем. Эти щели заделываются как снаружи дома, так и изнутри.

Снаружи стена расшивается кладочным клеем или акриловым герметиком при помощи строительного пистолета. Стремиться к максимально глубокому заполнению щели между блоками герметиком нет необходимости. Лишний выдавленный герметик снимется тряпкой или шпателем, а немного застывший герметик расшивается специальным инструментом, имеющим полукруглую форму рабочей поверхности - “расшивкой” или по-старинке - рукой в перчатке. Для затирки швов на внутренней поверхности стены применяется тот же клей, что и для кладки блока. Затирка производится шпателем. Одновременно с затиркой швов шпаклюются оконные откосы. Наружная поверхность стены подготавливается под окраску.

 

8. Крепления к стенам

Керамзитобетон легко гвоздится дюбелем. Для больших нагрузок рекомендуются инъекционные или расклиниваемые дюбеля.

9. Внутренняя отделка

Отделка может быть выполнена гипсокартоном либо штукатурными смесями.

11. Отделка фасада, покраска стены

После расшивки швов и оштукатуривания оконных откосов можно приступать к покраске наружных стен фасадной краской. Для покраски стен применяется любая фасадная краска известных производителей. Цвет выбирается по вкусу владельца дома. Особенно выигрышными выглядят светлые традиционные тона от желтого до белого. Угловые детали следует окрашивать другим цветом, контрастным с цветом стены.

Окраска производится любым доступным методом - кисточкой, валиком, или если есть соответствующе оборудование, краскопультом. При определенном навыке работы с краскопультом и применении красок различных цветов можно добиться неповторимых цветовых сочетаний и сделать блоки зрительно более рельефными и еще более похожими на натуральный камень.

Как правило солидные фирмы, производящие фасадные краски, дают гарантию от выцветания минимум на 15 лет. Следовательно все это время стены дома не потребуют никакого обслуживания.

 

II. Вариант с применением кладочных растворов

Трехслойные теплоэффективные блоки следует применять, как правило, в зданиях с сухим и нормальным влажностным режимом помещений. Допускается применять для наружных стен помещений с влажным режимом при условии нанесения на внутренние поверхности стен пароизоляционного покрытия.

Трехслойные  блоки  рекомендуются  в  несущих  стенах зданий без каркаса до 3-х этажей включительно, с применением каркаса этажность здания не ограниченна.

Трехслойная конструкция и достаточно высокая точность геометрии блоков накладывает некоторые особенности на технологию кладки стен, направленную на ускорение скорости строительства и достижения теплотехнической однородности кладки близкой к единице.

1-ый вариант - Однорядная цепная кладка ведется на плотных кладочных растворах толщиной 10 мм. При ведении кладки на плотных растворах с целью сокращения теплопотерь через горизонтальный шов раствор укладывается двумя параллельными полосами с теплоизолирующей лентой из пенополиэтилена или волокнистого материала. Вертикальные швы между блоками допускается выполнять сухим способом без заполнения швов раствором. Вертикальный шов рекомендуется шпаклевать цементно-полимерной мастикой с тщательной расшивкой. Избежать продувания вертикальных швов рекомендуется представленном на рисунке способом.

 

2-ой вариант - Горизонтальный шов выполняется по традиционной технологии из теплых растворов на основе перлитового или пенополистирольного заполнителя. При выполнении вертикального шва на торцевые бетонные слои блоков наносится тонкий слой клеевого раствора. Блоки устанавливаются вплотную друг к другу. Стык в теплоизолирующем слое заполняется монтажной пеной. Рекомендуемая технология кладки при применении теплых кладочных растворов LM35 и LM21 по европейской классификации обеспечивает теплотехническую однородность кладки, соответственно, не менее 0,9 и 0,95.

 

При кладке стен из трехслойных теплоэффективных блоков на строительном растворе толщина горизонтальных растворных швов должна быть не более 10 мм. Толщина вертикальных швов - 5÷10 мм. При кладке стен на клею толщина шва должна быть в интервале 3÷5 мм. Вертикальные швы между блоками рекомендуется тщательно заполнять пластичным легким раствором.

Для блоков с точными геометрическими размерами допускается вертикальные швы оставлять незаполненными при толщине шва 2÷5, которые следует защищать от продувания и попадания влаги путем заполнения пенополиуретаном. Наружную поверхность вертикальных швов рекомендуется тщательно шпаклевать пластичным раствором.

 

Широкая номенклатура трехслойных блоков позволяет возводить стены сложной конфигурации с любыми типами сопряжений с сохранением теплоизолирующего контура без резки блоков в построечных условиях. Возведение стен из теплоблоков возможно одновременно с формированием пространственного монолитного каркаса, обеспечивающего сейсмостойкость здания до 9 баллов.